隨著我國禁止粘土磚使用力度的不斷加大，免燒磚機械已成為制磚行業的主力軍，對于一款高端免燒磚機而言四大系統必須具備，分別是振動系統、液壓傳動系統、自動電控系統、減振隔振系統，如果將免燒磚機比作一個人，振動系統是人的心臟，液壓傳動系統是手腳，自動電控是大腦和神經系統，減振隔振是保護系統。顯然液壓傳動系統是設備動作的執行者，它是否能正常工作關乎整個設備的生產效率和使用壽命。生產實踐證明，設備百分之八十的故障就出現在這個系統。而大部分問題都歸結為油液污染。
由于免燒磚的生產環境比較差，空氣中粉塵含最高，再加上有些客戶液壓知識比較欠缺造成液壓油在運輸、儲存、使用中被污染，污染的油液進人傳動系統后就會造成設備運行的中斷，誤動作，甚至造成對設備的破壞。怎樣防止和控制液壓油的污染呢?
固體顆粒包括粉塵、焊渣、銹片以及金屬粉末等，它們混人液壓油中并隨油的流動而遙布整個液壓系統，當經過閥體時，這些污物會填入滑閣的滑動間隙，造成滑間運動遲緩或運動中斷。其次含有固體顆粒的液壓油類似于研磨金屬加工面使用的研磨劑，當其通過泵，缸以及閥時，會加劇各摩擦副的磨損，產生出新的污染顆粒，會大大降低元件的使用壽命，嚴重威脅液壓系統的正常工作。
一定量的水分進人液壓油后，會使油液變成乳白色，使油的流動性變量，當水分含量超過百分之零點一時，油液就不具備正常的流動性了。水和油液中的硫或氯結合后，就會產生氯酸或鹽酸。當油液中酸值達到0.3mgKOH/g時，就會腐蝕金屬機件并產生繡片，形成固體顆粒污物，使整個液壓系統不能正常工作。另外水本身也可緩慢氧化金屬。從而降低了液壓元件的使用壽命。(
德科達機械）
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