破碎機的使用和保養在整個破碎設備的生命周期中都是關鍵的一步，懂得如何使用和保養自己的破碎機，可以讓你的機器使用周期更長，以下是你必看的破碎機知識：
一、起動前的準備工作
1、仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，肘板的連接處是否有足夠的潤滑能。
2、仔細檢查所有緊固件是否完全緊固。
3、仔細檢查傳動皮帶是否良好，若發現有破損現象時，應及時更換。當皮帶或皮帶輪上有油污時，應用抺布將其擦凈。
4、檢查破碎腔內有無礦石或雜物。若有礦石或雜物時，必須清除干凈，以確保破碎機空載起動。
5、檢查起頂螺栓是否退回，墊片是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。
二、起動
1、經檢查證明機器各部分情況正常，方可起動。
2、破碎機只允許在無載荷情況下起動。
3、起動時必須用鈴或信號事先預告。
4、起動后，如發現不正常現象時，應立即停止運轉。待查明和排除不正常情況后方可起動(嚴禁帶易常情況起動)。
三、使用
1、破碎機運轉正常后方可投料。
2、待破碎物料應均勻地加入破碎腔內。應避免側向加入或堆滿加料，以免過載引起排料不均勻和不應有的機件損傷。
3、正常工作情況下，軸承溫度不應超過30度，最高溫度不得超過70度。超過上述溫度時，應立即停車，查明原因并加以排出后，方可起動電機。
4、破碎機停車前，應首先停止加料，待破碎腔內物料完全排出后，方可關閉電機。
5、破碎時，如因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即停車，將物料排出后，方可再行起動。
6、固定和活動顎板一端磨損后，可調頭使用。
7、破碎機在使用一段時期后，應將緊定肘套重新擰緊，以防緊定肘套松動而對機器產生損傷。
四、潤滑
1、經常注意并及時做好磨擦而的潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長設備的使用壽命。
2、本機所采用的潤滑脂應根據使用地點、所處條件決定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣納基潤滑脂。
3、加入軸承座內的潤滑脂為所在空間容積的50%左右，每3~6個月更換一次，換油時應用干凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
4、破碎機開動前，肘板與肘板之間應注入適量的潤滑脂。
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